一、防火涂料施工工藝流程
1、鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料前，應(yīng)對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環(huán)氧富鋅防腐底漆，環(huán)氧防腐底漆也可以。防腐底漆必須實(shí)干后，才能進(jìn)行防火涂料的施工。
2、施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢鑇GNCB-02防火涂料，待均勻后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度為0.10-0.15mm為宜，表干后進(jìn)行第二次施工，涂層厚度以0.15-0.20mm為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.20mm左右，不超過0.30mm，直至達(dá)到規(guī)定厚度，每次施工時間間隔以涂層不沾手為準(zhǔn)(一般在18-24小時左右)，施工環(huán)境溫度為0-40℃，基材溫度為5-45℃，空氣相對濕度不大于90%。保持施工現(xiàn)場空氣流通，風(fēng)速不大于5m/s，室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
4、施工以刷涂為主，也可以噴涂，但材料會浪費(fèi)15-30%。
二、防火涂料施工安全、環(huán)保管理
1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工,以保證漿料達(dá)到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在120分鐘內(nèi)用完,凝固后不能再用。
3.建議第一遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于5毫米,第二遍開始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜,每遍間隔時間為24小時，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現(xiàn)場環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期28天，耐火性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期40天。
5.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
三、防火涂料施工工藝選擇
防火涂料的涂裝，是用不同的施工方法、工具和設(shè)備將涂料均勻地涂覆在被保護(hù)物表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。針對不同的被保護(hù)物和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備，以獲得最佳的涂膜質(zhì)量。所以要根據(jù)基材的不同選用不同的涂料和施工工藝，方能獲得最佳的效果。
1、刮涂法：
使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?
2、輥涂法：
輥?zhàn)邮且粋€直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長絨毛，圓柱兩端裝有2個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時先將輥?zhàn)咏胪苛现薪櫍缓笥昧佂康剿璧谋砻嫔稀，F(xiàn)在發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
3、刷涂法：
刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中，因而可加強(qiáng)對金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，有時涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。
4、噴涂法：
使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，它的特點(diǎn)是噴涂后的涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發(fā)，影響操作者的身體健康。空氣噴涂的關(guān)鍵設(shè)備是噴槍。噴槍依據(jù)涂料供給方式通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。涂料黏度高，需要空氣壓力大，噴嘴應(yīng)選大口徑的;涂料黏度低，需要壓力小，噴嘴可以選小口徑的。空氣噴涂的空氣壓力一般為0.3~0.6MPa。
四、防火涂料施工要求
一般規(guī)定
第3.1.1 條 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護(hù)等要求， 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3.1.2 條 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。
第3.1.3 條 施工前 ，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定。
第3.1.4 條 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。
第 3.1.5條 施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時，對不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
第3.1.6 條 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5~38℃， 相對濕度不宜大于90%， 空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
質(zhì)量要求
第3.2.1條 用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限檢測報(bào)告和理化性能檢測報(bào)告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
第3.2.2條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
第3.3.1 條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約0.4MPa。為局部修補(bǔ)和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。
第 3.3.2條 雙組份裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配;單組份裝的涂料也應(yīng)充分?jǐn)嚢琛娡亢螅?不應(yīng)發(fā)生流淌和下墜。
第3.3.3 條 底涂層施工應(yīng)滿足下列要求：
一、 當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
二、 底層一般噴2~3遍， 每遍噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm， 必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
三、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。
四、 操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。
五、 當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時，應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第3.3.4 條 面涂層施工應(yīng)滿足下列要求：
一、 當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。
二、 面層一般涂飾1~2次，并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。
三、 面層應(yīng)顏色均勻，接槎平整。
厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
第3.4.1條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4~0.6Mpa，噴槍口直徑宜為6~10mm。
第 3.4.2條 配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。
第3.4.3條 噴涂施工應(yīng)分遍完成 每遍噴涂厚度宜為5~10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護(hù)方式，噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定。
第3.4.4條 施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。
第3.4.5條 噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。
第3.4.6條 當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重噴：
一、 涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。
二 、鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。
三 、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時
四 、涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的85%時，或涂層厚度雖大于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的85%，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m 時。
