辦公大樓玻璃幕墻施工方法

　　1、施工流程

　　施工順序：預埋件的安裝→ 測量放線→連接件安裝與主龍骨安裝防腐處理→次龍骨安裝→層間封堵→安裝玻璃→ 注膠及清洗→驗收

　　2、施工工藝

　　1)埋件的埋設：

　　預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板內。

　　預埋件在放置時應保證正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。

　　預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實。

　　埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。

　　2)測量放線：

　　我司派測量人員進場以根據總包提供的水平標高線及軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。

　　利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。根據本工程控制點在主樓內的特點，我們將根據f/3、f/8、j/3、j/8軸附近的控制點引輔助軸線，再利用經緯儀、鋼卷尺不等對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面。

　　利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。

　　利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定。

　　水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規范》要求，其整幅水平標高偏差≤5mm。

　　幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。

　　每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

　　放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。

　　每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。

　　3)連接件與主龍骨的安裝

　　立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節點圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調平、擰緊螺絲。

　　連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環節。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件是通過焊接與埋板連接。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理，確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整)。焊接需確保安全、質量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆

　　立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進行整體調平(調平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根)。相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。主梁找平、調整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。

　　4)次龍骨安裝：

　　在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通，安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。同一層角碼和主龍骨安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

　　5)調整，固定主龍骨，次龍骨

　　a. 調正、固定立柱

　　利用轉接件的腰型孔，在三維方向上調正和固定立柱位置。調至每相鄰兩根立柱間距離偏差不應大于1.5 mm;相鄰三根立柱前后偏差不大于 2mm;相鄰兩根立柱的標高偏差不應大于1 mm;相鄰三根立柱的橫框安裝槽標高偏差不大于1mm;同層立柱的最大標高偏差不應大于5 mm;立 柱軸線前后偏差不應大于2 mm;左右偏差不應大于3 mm。在一層立柱初安裝完畢后，應統一調正立柱相對位置并達到'表一'《幕墻立柱和橫梁的安裝允許偏差》中序號1、4、7、8項的規定。