1.施工準備 施工前，應對f型型鋼進行檢查，是否有損壞，型鋼變形等現象，并找監理報驗型鋼平整度。將所有用于本伸縮裝置的輔料、設備、工具等均應運抵施工現場。

　　2.施工測量 根據設計要求，在伸縮裝置的安裝預留槽區上準確標出縫區邊線位置，并畫出切割線，80型伸縮縫寬0.86m。

　　3.開槽清理 為防止切割污染路面，在切割前用寬幅膠帶紙沿切割邊線粘一層彩條布，切割完成后將彩條布挪至縫邊1m位置以外，并平鋪好。(圖4)。 切割按照既定寬度切割，切割完成后采用風鎬對切割部分進行破碎， 然后用人工將碎渣清理至先前留好的彩條布上。風鎬槍使用時不得沿縫區邊沿的切割線打挖，以防破壞邊沿的瀝青面;不得將縫區以外的瀝青路面破壞(包括破角、抬起)。 風鎬破碎及人工清理完成后，用空壓機吹凈槽區內的破碎混凝土及塵土，并檢查槽區長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求，并報驗監理。

　　4.伸縮裝置的焊接與安裝 整理伸縮縫預埋鋼筋，使其平順，若有倒地、傾斜的預埋筋將之校正;若有損壞或者缺失的預埋筋，需要重新植筋處理。 伸縮縫f型鋼吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預留間隙中心線對正，并拉線，其長度與縫區的長度對正，兩頭半包入地袱與防撞護欄內，直線度滿足1.5mm/m。

　　安裝型鋼的上頂面應與瀝青面標高一致，并根據拉線調整伸縮縫體的直線度。上述工作無誤后，將型鋼與預埋鋼筋點焊定位。型鋼上頂面與路面標高誤差在0.002m范圍內，使用鋁合金直尺(2m或3m長)每間隔1m進行檢驗。整體范圍內不能有肉眼可見的彎曲。

　　復檢型鋼的直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等，一切符合要求后，將型鋼的連接鋼筋與預埋鋼筋焊接牢固，無法直接焊接時使用7字筋和u形筋連接焊固，焊完之后呈“口”字型閉合。