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保溫油漆

保溫油漆

保溫油漆是一種可以減少熱量損失,具有隔熱保溫性能的特殊油漆。在工業窯爐、爐膛、高爐外表面噴涂保溫油漆就可以有效減少熱量損失30%以上,隔熱保溫抑制率達到90%,在高溫1100℃的物體表面涂刷,其表面的溫度就能從高溫降低到100℃以內。
目錄
1保溫油漆規范

  保溫油漆規范:

  GB 4272—92 設備及管道保溫技術通則

  GB 8174—87 設備及管道保溫效果的測試與評價

  GB 8175—87 設備及管道保溫設計導則

  GB 50185—93 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準

  GB/T 4132—1996 絕熱材料及相關術語

  GBJ 126—89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范

  DL/T 5054—1996 火力發電廠汽水管道設計技術規定

  JIS A 9501—1990 保溫保冷工程施工標準

2保溫油漆價格
3保溫油漆施工

  保溫油漆施工要求及處理

  1、足夠的養護期

  新的水泥砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。但墻體表面含水率和pH的測定并不方便。理論上講,在25攝氏度,相對濕度65%的條件下,水泥砂漿墻面須干燥21天以上,而在不同的季節,根據經驗,夏天通常需2周以上,冬天通常需4周以上。

  目前一些高層建筑在外墻粉刷完工后,常常先拆除腳手架養護兩個月以上,再用吊籃進行外墻涂裝施工,這樣不僅降低了含水率和pH值,而且如果墻面有收縮開裂等缺陷,也可及時處理,很大程度上保證了外墻涂裝的質量;但是一些多層建筑由于工期原因、腳手架等問題,常常不能保證足夠的養護期,為外墻涂裝留下隱患。

  2、底層處理要合格

  底層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。保溫油漆施工的底層根據對涂裝的要求分為普通、中級、高級抹灰底層或混凝土底層。建筑外墻涂料施工前必須對抹灰和混凝土底層進行驗收,未經驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂裝施工,如墻面有起砂、裂縫、疏松等現象應要求土建單位進行處理,要鏟除疏松層,修補裂縫、缺棱掉角等缺陷,待驗收合格后方可施工。

  3、底層表面清潔

  底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發現有上述附著物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用清水沖洗干凈,干燥后方可進行涂裝。墻面經處理后應盡快進行施工,以免重新污染。

  4、外墻面的分格條

  保溫油漆施工直做分格線處理,分格條有多種形式,過去常在抹面砂漿中預埋木條,待涂裝施工后,先去除本條,再用深色涂料勾縫;近幾年來,開始大量使用塑料分格條,形式多樣,效果不錯,但要注意涂料施工時,應對其進行保護,不能讓涂料污染分格條。無論木質或塑料分格條都要求材質堅硬挺拔,不易變形。

  5、對抹灰層的處理

  外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,建議對抹灰層進行細拉毛,然后涂刷底漆、面漆即可。如確需批刮膩子,建議使用聚合物水泥膩子,切不可使用普通低強度的內墻膩子,包括107膠加水泥類膩子,且膩子層不宜太厚。要求墻面底層不可太粗糙,太粗糙會影響裝飾質量,但也不能太光滑,太光滑會降低涂料附著力。

  底漆:封閉墻面的堿性,提高保溫油漆與墻面的附著力,避免因墻體過于干燥而大量吸收涂料,并保證吸料量相當,增加底層材料的強度。但底漆的作用也是有限的,雖使用了底漆,底層的pH和含水率也必須待符合要求后方可施工。

  主油漆:主涂層也稱骨料。如果屬于反應固化型的應隨配隨用,不可久存,且配料要由專人負責,保證配料準確。主涂層涂料施工時一般采用機械噴涂,所以施工前應進行試噴,同時對涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進行適當的調節。應先噴涂樣板,經檢查合格后方可大面積施工。主涂層噴涂完畢后根據要求可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓,每輥交接處不要出現明顯接痕。

  罩面油漆:在主油漆表面一般罩2道面漆,面漆可選用溶劑型外墻涂料或合成樹脂乳液外墻涂料乳膠漆。罩面涂層的施工和薄層外墻涂料的施工相同。

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