一：“漆”的起源

漆(lacquer)的歷史非常悠久，考古學家在河姆渡遺址發現的一只髹(音xiu，指為器物涂漆)漆木碗，距今已有7000多年。根據史料推測，在新石器時期，古人就已經認識到漆的性能并用以制器。“漆”字的構成也可佐證：漆來源于漆樹(sumach，lacque tree)，所有樹木名稱的漢字都從木旁，例如：松、柏、櫸、楊等等，唯獨“漆”字從水。因為這種樹的樹干處會流出汁液，稱之為“桼”：上部從木，中間從人，下部從水，形象地表明漆樹、人、漆液的關聯。《莊子?人世間》中有語：“漆可用，故割之”，是中國最早關于采割生漆的記載。

二：大漆和漆樹

大漆(Chinese lacquer;japan;Japanlac)，又名天然漆、生漆、土漆、國漆。以前的人們并不知道制作大漆所依據的化學原理，而是通過不斷的觀察和實踐掌握了大漆的奧秘。從漆樹中自然分泌出來的漆液，經日曬后會形成黑色發亮的漆膜，這引起了古人的注意，并尋思怎么利用。慢慢的，人們學會了從漆樹中收集更多漆液，把它刷在器物上，就成了原始的漆器。漆樹的人工栽培應運而生，《詩經》記載：“定之方中，作于楚宮，揆之以曰，作于楚室，樹之榛、栗、桐、梓、漆”，表明在先秦時期，漆樹就已經成為一種經濟樹種。

漆樹是落葉喬木，樹高可達20米。樹葉呈橢圓形，初夏開黃綠色的花朵，秋季結果成扁球形。漆樹在中國分布很廣，環繞四川盆地的幾個省份是其分布中心，因為這些地區氣候溫潤，非常適于漆樹的生長。

八年以上的漆樹可以產漆，漆農用蚌殼割開樹皮，將蚌殼或竹片插在刀口下方，采集的漆液匯入木桶后，用油紙密封保存。從漆樹上割取的天然漆液，叫生漆，而熟漆是指經過日照、攪拌，摻入桐油氧化后的生漆。

漆液的主要成份是漆酚，其他還有樹膠質、氮、水分及微量的揮發酸等，剛割取的漆液呈乳白色粘稠狀，接觸空氣后氧化顏色慢慢變深，最后成為栗殼色。生漆很難調成鮮艷的色漆，因為生漆本身色澤深沉，顏料加入其中，很容易被生漆原色征服，所以古代漆器大多是黑、朱二色。

“朱門酒肉臭，路有凍死骨”，杜甫詩中的朱漆大門在封建時期是官府專用，普通百姓為了避嫌大多選擇黑漆。俗語說“凡漆不言色者皆黑”，現在人們還用“漆黑一片”來形容夜色的黑。至于讓生漆變黑，可以將鐵銹水調入漆中，氧化鐵和漆酚發生呈色反應，攪拌均勻后，刷在物件上，黝黑如墨。這種黑漆也叫烏漆、玄漆。

雖然大漆屬于天然植物漆，但是有些人接觸未干的大漆會皮膚過敏，甚至聞到大漆的味道也能起疹子。遇到這種情況，老師傅們會說是被大漆“咬了”，其實，這是大漆過敏癥。一般來說，無需特別治療，七天左右就會自愈。

大漆涂裝應用源源流長，古今中外聞名，其對環境影響小，具有防水、防蟲、殺菌、防腐的功效外，漆料對酸性、鹽分、潮濕的耐力強。其功能不僅能美化，更能保護器物，一直被視為理想涂料的首選，漆業因此非常昌盛，經久不衰。漆器和瓷器被視為東方文明的象征，后傳至日本，因為日本人在生活中仰賴漆器的程度遠遠超越其他民族，西方人因此把漆器稱為“Japan”，而把瓷器稱為“China”。

大漆在20世紀遭遇了的真正挑戰。由于大漆本身存在品種單一、勞動生產率低、批量化程度低、成本高等局限，隨著現代化學涂料的出現，大漆的應用范圍越來越窄。由于化學涂料原料廉價、批量生產容易、成本低、功能多、應用廣泛，幾乎取代了這種應用千年的傳統涂料。

三：桐油

因為大漆的產量有限，古人又找到了桐油（tung oil），桐油比大漆更容易獲得，成本更低，因此古人常常在漆中摻入桐油，油和漆混合，取長補短，物盡其用，可謂創舉，油漆（paint）一詞就是這么產生的。

桐油是將采摘的桐樹種子經機械壓榨，加工提煉制成的工業用植物油。油桐種子含油率一般在35％以上，其中種仁含油率60％左右。生桐油也叫胚油，外觀淡黃，干燥速度較慢，而且漆膜的透明性和粘性較差，不能直接用作涂裝。生桐油經過高溫熬制，并添加松香（rosin）作為干燥劑，經精密過濾后成為熟桐油，穩定性和涂裝效果大為改進，油膜質感明顯，既具有一定的硬度，又具有很好的延展性和彈性，但抗老化性能不及大漆。

熟桐油熬制工藝比較復雜，對油溫敏感度高，市面上的桐油產品沒有統一的質量標準，可以用于涂裝，但無法保證可預期的效果。一些質量不佳的熟桐油的油膜會出現霜花、網紋、絲紋等現象。桐油用途極為廣泛，它是制造油漆、油墨的主要原料，并可制作油布、油紙、肥皂、農藥和醫藥用嘔吐劑、殺蟲劑等。歷史上，桐油最常見的用處是古代木建筑的防腐，不僅成本低廉，而且效果頗佳。

桐油內含的桐酸對黏膜有刺激性，吸收后會損害肝和腎，生桐油揮發的桐酸氣味比熟桐油大很多。特別需要注意的是，桐油的外觀與食用油類似，但不能吃，如果誤食會導致劇烈嘔吐。如果食用油中混入少量桐油，則更危險，長期食用可能引發亞急性中毒。

四：蜂蠟?

我國傳統家具涂裝有“南漆北蠟”的說法。即南方天氣潮濕，為了保護木料，流行用大漆進行涂裝，而北方氣候干燥，家具多用蜂蠟（beeswax）處理。但是“南漆北蠟”并不絕對，上漆和涂蠟的做法南北方都可以見到，目的都是為了防止大氣中的濕度溫度變化對木材產生影響。

蜂蠟又名黃蠟，古稱“黃占”、“蜜蠟”，由負責哺育幼蜂的工蜂分泌，是建造蜂巢的原料。蜂蠟的主要成分是酯，剛分泌出來的蜂蠟是白色透明的，即wax scale，經工蜂咀嚼后，變成不透明狀，被建成蜂巢后，長期受蜂膠和花粉油的混合，才變為大家熟悉的黃色。工蜂需要攝入8份蜂蜜，才能夠從腹部的蠟腺中，分泌出1份蜂蠟。統計下來，為生產1kg蜂蠟，一只蜜蜂需要飛行530000公里。全球每年僅生產10000噸蜂蠟。

純蜂蠟的價格相對較高（大約相當于4倍蜂蜜的價格），所以用于家具涂裝的大多是混合蠟，在蜂蠟中添加了石蠟(paraffin wax)、松香等物質。石蠟是一種用途廣泛（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）又極具爭議的物質，石蠟一般從石油中直接提取，通常情況下，石蠟被認為是無毒的，但在工業提取過程往往會摻雜一些重金屬殘留物。

由于蜂蠟是一種惰性物質，與木材本身的樹脂和水分是不相溶的，可在木頭表面形成保護層，隔絕水份并增進表面的光澤質感，延長使用年限；同時蠟不會完全密封木頭原有氣孔，不會影響天然香味的散發和熱漲冷縮的呼吸作用。上蠟一般使用燙蠟的工藝，這樣可以使液體狀的蠟浸入木材纖維。

打蠟后的家具經過一段時間使用，表面會產生“包漿”，能夠更好地保護和滋潤木材。雖然蜂蠟無法掩飾木材本身的色差，保護效力也不如漆的完全隔離，卻是更能維持木頭本身美感的方式。

蜂蠟的兩個限制因素是：一，價格昂貴。二。燙蠟工藝復雜，不適合現代化生產操作。

五：核桃油?

核桃油(walnut oil)擦拭過的家具非常光亮，這種用法在民間也很流行，但它從根本上并不適合作為木材的涂裝材料。

核桃油和桐油雖然都是植物油，但區別在于核桃油是一種活性油，不飽和脂肪酸含量超過80%，滲入木材后會分解木質纖維，降低木材的強度，從而影響家具的使用壽命。核桃油用作食用油才是正道，因為不飽和脂肪酸含量高，它對軟化血管、降低人體膽固醇含量、防止動脈硬化和血栓形成有積極作用。另外和蜂蠟相比，核桃油擦拭過的家具更容易吸灰，由于富含營養，還容易成為螨蟲和細菌的滋生地。?

六：涂料和油漆?

“油漆”一詞來源于桐油+大漆這對黃金組合，不過現在 “涂料（coatings）”一詞的用處更為廣泛，它是20世紀高分子理論科學的成果之一。上世紀30年代，化學工業界發明了醇酸，它雖是合成樹脂，但總算還沒有離開植物油原料，稱之為合成樹脂漆還能心安理得，再后來，又出現了環氧樹脂等一大堆純合成的東西，再稱之為油漆，總覺得不太對勁。于是，我們開始使用涂料這個詞。

現代涂料業發展過于迅猛，直接導致涂料和油漆這兩個名稱的用法混亂。按照現在的標準定義，涂料是指涂于物體表面形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐等)的固態涂膜的一類液體或固體材料的總稱。涂料產品琳瑯滿目，如何分類成為新的難題。

油漆這個名稱顯然已經無法涵蓋行業現有的各類產品，比如粉末涂料。即使在液體涂料的范疇內，水性漆和油性漆也應該單獨分類，因為兩者的化學特性有著很大差異。標準意義上的涂料需要形成涂膜起到保護的作用，而木蠟油是沒有漆膜的全開放涂裝，它的作用原理與其他產品有著本質不同，如果將木蠟油歸入涂料中的一類，似乎有必要修改涂料的定義。?

七：水性漆和油性漆?

詳細介紹現代化學涂料是件吃力不討好的事情，因為涉及的化學知識會讓文章變得很枯燥。不過，為了環保和健康，耗費點精力了解水性漆(water-based paint)和油性漆(Oil-based paint)的區別仍然是必要的。

水性漆和油性漆比較科學的稱謂應該是水性涂料和溶劑型涂料。涂料一般由四部分組成：成膜物質、顏料、分散介質（solvent）和助劑。分散介質也叫溶劑，作用是將涂料中的成膜物質溶解或分散成均勻的液態，以便于施工成膜，分散介質在施工后會揮發到空氣中。

水性涂料和溶劑型涂料的區別就在于分散介質不同。以水作為分散介質的涂料稱為水性涂料。水性涂料是以可溶于水的樹脂作為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。以有機溶劑為分散介質的涂料稱為溶劑型涂料（油性漆/油漆）。有機溶劑主是烴類，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支鏈烷烴等等，這類極易揮發的有機化合物是油漆危害環境和健康的主要原因。

我們常用的VOC數據全稱是Volatile Organic Compounds，就是指揮發性有機化合物的含量。VOC對人體的危害程度不一，輕微的癥狀可能包括：呼吸道刺激、眼睛刺激、頭疼、頭昏、皮膚過敏、疲倦等等，嚴重的可能會導致肝腎損傷或者致癌。另外，VOC還是光化學煙霧（photochemical smog）的主要誘因。

現代化工產業發展初期，幾乎所有的涂料都是溶劑型涂料，后來才出現了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等，主要推動力就是為了減少VOC的排放。美國首先制定了限制使用溶劑的著名66法規（規定了涂料中溶劑含量不超過17%）及CAA（Clean Air Act空氣潔凈法）法規，要求涂料向水性體系過渡。

我國在2008年出臺了一部《涂料行業科技中長期發展規劃》，計劃在未來10年，將大幅削減傳統溶劑涂料的比例，使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10～15年時間，對傳統涂料產業實行新技術改造，最終將傳統溶劑涂料市場份額縮減至1%以下。

愿望是美好的，現實是殘酷的，要實現規劃的目標并不容易。水性涂料以水作分散介質，和溶劑型涂料相比能夠節省大量資源，消除了施工時火災危險性，大大降低了污染程度，同時，水性涂料僅含少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了施工人員的作業環境，利于健康。水性涂料好處很多，但溶劑型涂料在某些方面仍占優勢。從漆膜的性能上看，水性涂料的耐腐蝕性、耐候性和豐滿度比不上溶劑型涂料，水性涂料對施工環境的溫度、濕度要求更為苛刻，應用場合因此受限。

我國的涂料市場非常不規范，消費者如果要選擇涂料產品，不能迷信環保標志，因為調查顯示大部分環保標志都是仿制或者自制的。在這種情況下，最簡單的辦法是選用優質品牌的水性涂料產品，這是相對來說更穩妥的選擇。

水性涂料的技術比較新，直到2008年，日本朝日涂料公司才推出了世界首款真正的雙組分水性漆，其漆膜性能不論在硬度上還是耐候性上都可以追上油性漆的水準。這個產品的推出意義重大，改變了通常對水性漆性能不足的印象。但到目前為止，雙組分水性漆技術也只有極少數涂料廠家掌握，并且因為價格昂貴，制約了它的普及。

前面提到了涂料的組成，還需補充介紹一下成膜物質。成膜物質是涂料的基礎，它具有粘結涂料中其它組分形成涂膜的功能。成膜物質主要是各類樹脂，過去，涂料使用天然樹脂作為成膜物質，比如大漆中的漆酚，桐油等等；現在則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

按照國家標準，涂料應該按成膜物質來分類和命名，因此我們經常聽到硝基漆、聚酯漆、丙烯漆等名稱，這對缺乏專業知識的普通消費者來說顯然過于抽象了。八：木器漆木器漆是指所有用在木制品上的涂料，我們建議分為水性漆、油性漆和木蠟油三大類。木蠟油的作用原理與前兩類有很大不同，因此會在后面單獨介紹。

?一：水性木器漆

A，水性木器漆的初級產品以丙烯酸為成膜物質，耐磨性和抗化學性能較差，光澤度一般，但成本較低且技術含量不高。?

B，中級產品是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分，加強了耐磨性和抗化學性能，成本適中，接受度比較高。?

C，聚氨酯水性木器漆，耐磨性能可能超過普通油性漆，但價格較貴，是高端產品。

水性木器漆比油性漆的VOC含量要低很多，不僅對環境影響小，對施工人員和使用者的健康都有好處。但是，木器涂料市場仍然是以油性漆為主。

有分析認為三個因素制約了水性漆的發展：一是性能，二是施工條件，三是價格。當代涂料工業發展都遵循“4E”原則，即經濟(Economy)、生態(Ecology)、高效(Eenergy)、性能卓越(Efficiency)，但在木器涂料領域，水性漆所占份額仍然非常有限。

我國政府長久以來對產品安全領域實行低標準，這是眾所周知的事實。直到加入世貿組織之后，因為質量問題導致的大量外貿糾紛才倒逼政府做出某些改進，這也是水性漆不能獲得廣泛應用的重要原因之一。2007年世界最大的玩具公司美泰宣布召回96.7萬件由中國佛山市利達公司貼牌生產的玩具，原因是玩具涂料中含鉛成分過高，利達公司一下子陷入了困境，中國玩具安全問題又一次成為全球矚目的焦點。

玩具是直接與人體特別是兒童密切接觸的產品，因此玩具涂料的質量標準應當是最高的。但是我國首部《玩具用涂料中有害物質限量》直到2010年10份才正式實行，規定了玩具用涂料中鉛含量≤600mg/kg（美國的標準是90mg/kg）、揮發性有機化合物(VOC)≤720g/L，苯含量≤0.3%，甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%，以及8項可溶性元素、六類鄰苯二甲酸酯的限量要求，這才使玩具產品中水性漆的比例有所提高。?

二：油性木器漆?

A，大漆，參見本文第二段。?

B，清漆（varnish），又名凡立水，清漆曾是家庭裝修中最常見的漆種，原因在于它對施工的要求不高，無需專業人員就可以操作。清漆的流平性很好，出現了漆淚也不要緊，再刷一遍，漆淚就可以重新溶解了。清漆具有透明、成膜快、耐水性等特點，缺點是涂膜硬度不高，耐熱性差，在紫外光的作用下易變黃等。

C，硝基漆（NC漆）是比較常見的木器及裝修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹酯、改性松香樹酯、丙烯酸樹酯、氨基樹酯等軟硬樹酯共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑，醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆的特點是干燥速度快，涂膜光亮滑爽，具有良好的施工性和可修補性。但硝基漆漆膜的耐熱性和耐化學腐蝕性不如聚氨酯漆(PU漆)，遇到高濕天氣施工時還容易泛白。

D，聚氨酯漆（PU漆）即聚氨基甲酸酯漆，是我國家具業中使用最廣泛的漆種，綜合性能比較優異，但因為不太環保，在歐洲基本已經淘汰。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。?

E，聚酯漆（PE漆）是用聚酯樹酯為主要成膜物制成的一種厚質漆。聚酯漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚酯漆施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluene diisocyanate)。這些處于游離狀態的TDI會變黃，不但使家具漆面變黃，同樣也會使鄰近的墻面變黃，這是聚酯漆的一大缺點。?

F，紫外光固化木器漆（UV，Ultraviolet Curing Paint），UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。UV漆是油性漆中最環保的品種之一，在國外,特別是歐洲,幾乎每一家上規模的家具生產企業都擁有至少一條以上完整的家具UV漆涂裝生產線,這時,產品從砂光、填充、封閉、著色到底面漆的涂裝干燥,均一次性不間斷地涂裝完成。?

八：乳膠漆?

在裝修中，只要是涉及到墻面的問題，大多離不開乳膠漆。乳膠漆（Emulsion Paint)是水性涂料的一種，它主要由五種成分構成：一是水；二是乳液，這是一種類似白膠的東西，起附著的作用，為乳膠漆的核心成分；三是顏料；四是填料；五是添加劑，如防起泡劑、防凍劑等。

乳膠漆產生于二十世紀七十年代中后期，在此之前，人們普遍使用石灰水和一種叫做“大白”的刷墻粉，六十年代興起的可賽銀，七八十年代普遍使用的107膠、106膠，這幾種都是早期使用的水性涂料，這些初級涂料的共同的缺點是易起皮、粉化、表面粗糙無光澤，也不具備防水、耐污這些基本的墻面保護性能，更談不到色彩、環保等要求了。

乳膠漆具備了與傳統墻面涂料不同的眾多優點，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳膠漆的主要成分是無毒性的樹脂和水，不含鉛、汞成分。在涂刷過程中不會產生刺激性氣味，不會對人體、生物及周圍環境造成危害，運輸貯存不存在爆炸和火災的危險問題。乳膠漆的環保指數最重要的是可揮發性有機化合物（VOC）的含量。國家標準規定，每升乳膠漆中VOC含量不能超過200克，大部分品牌都可以達到這個標準。?

九：鋼琴烤漆?

鋼琴烤漆是將漆膜保護效果發揮到極致的一種涂料作法，工序非常復雜。首先，需要在木板上涂膩子，作為噴漆的底層；將膩子找平后待干透，拋光打磨光滑；然后反復噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙拋光；最后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化。

與普通的高亮噴漆相比，鋼琴烤漆有兩個本質的不同點。第一，鋼琴漆有很厚的底漆層，實際上，真正鋼琴漆的表層，如果用力敲碎，是會像搪瓷一樣碎裂的，而不是像普通的漆層一樣剝落的；第二，鋼琴漆是烤漆工藝，而不是噴漆工藝，經過了一次高溫固化過程。由于這種差別，所以，與普通的噴漆相比，鋼琴漆在亮度、致密性特別是穩定性上要遠遠高得多，如果不發生機械性的損壞，鋼琴漆表層經過多年后依然光亮如新，而普通的亮度噴漆早已氧化滲透不復舊觀了。

鋼琴烤漆是一個經常被誤用的詞，由于真正的鋼琴烤漆成本非常高昂，市面上充斥的所謂鋼琴烤漆實際上是“聚氨酯漆（PU）噴漆”工藝。這種漆和鋼琴漆的面漆成分（鋼琴漆使用的噴漆為“不飽和聚酯漆(PE)”）是很接近的，但與鋼琴漆工藝相比，這種工藝沒有噴涂底漆，也不是烤漆工藝，沒有經過高溫固化過程，而聚氨酯漆本身的穩定性也不如不飽和聚酯漆。其實際成本比真正鋼琴烤漆要低很多，我們所見的絕大多數“鋼琴漆”都是這一種。

?十：木蠟油

木蠟油的主要成分是亞麻籽油、薊油、向日葵油、豆油和巴西棕櫚蠟，作用的原理相當于對桐油+蜂蠟傳統組合的改進。其中油的成分能夠滲透到木材內部，對木材進行滋潤保養，體現出木材的天然質感與紋理；其中的蠟成分與木材纖維牢固結合，阻止液態水滲入木材里，并增加了木材表面的硬度與光滑度。木蠟油的主體構成是植物油，調色則用氧化鐵等顏料，從原料上杜絕了苯類、甲醛等有毒有害的揮發物，其環保性能因此超過了水性漆，而且無論從制造還是從使用的角度，木蠟油消耗的環境資源更少，對生態和健康更有好處。

不再通過全封閉的漆膜來保護木制品，是木蠟油來給涂料業的一次創舉。經木蠟油處理的木材不僅擁有獨一無二的天然紋理，而且可以提供一種肌膚般的觸感，而通常的油漆會在木材表面形成一層塑料般的漆膜，使得不論何種木材，摸起來都是冷冰冰的高分子材料。

木蠟油處理的木制品與人更為親近，施工操作都很簡單，只需用刷子或干凈的棉布擦拭1-2遍，晾干后用百潔布稍加打磨拋光就完成了。對任何人來說都沒有技術難度，非常適合DIY，這會讓家具的維護和保養成為一件健康快樂的事情。

評判油漆效果會比較強調漆膜的硬度和耐磨性，但是木蠟油的抗磨原理與之不同，可謂一剛一柔。聚氨酯漆的漆膜雖硬，看起來平整光亮，使用過程中容易留下劃痕，且難以修復，十年后可能已不忍目睹，這時唯一的辦法是請專業人員將漆膜全部磨掉重新上漆。而木蠟油滲入木材表面，反其道而行之，利用木材本身柔性來抗磨，不會有明顯的劃痕，極易修復，自己動手即可，這樣用上幾十年絲毫沒有問題。孰優孰劣，見仁見智。

使用木蠟油最主要的目的是為了健康環保及天然質感，但它的應用仍然是有局限的。木蠟油的保護原理決定了它只適用于實木，對于市場上大量使用的木工板、密度板，夾板等等，木蠟油無法發揮它的效果。即使是實木，木蠟油用在不同種類的木材上效果也不盡相同。

特別需要注意的是，木蠟油是無法遮丑的，甚至還會加深木材本身的色差。這一點可能是大部分家具品牌不愿使用木蠟油的主要原因。但是在我們看來，這個缺點也是它的優點。木頭是天然材料，呈現在人們眼前的當然不只是完美的紋理，還會有樹節、樹瘤甚至蟲蛀的痕跡，如果我們懷著敬畏的心態來看待，善加利用，不僅能夠美化生活，還會幫助我們映照出理解生命形態的路徑。