1、材料設(shè)備要求

　　①給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。

　　②鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

　　③閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。

　　④地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。

　　⑤捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。

　　⑥其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。

　　2、主要機(jī)具：

　　①機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

　　②工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

　　③其它：水平尺、鋼卷尺等。

　　3、作業(yè)條件：

　　①管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。

　　②管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。

　　③管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。

　　三、操作工藝

　　1、工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗

　　2、根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。

　　3、管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

　　4、把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。

　　5、根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。

　　6、用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。

　　7、安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。

　　8、室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)

　　9、鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。

　　10、石棉水泥接口：

　　①接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：

　　★打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。

　　②石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。

　　③捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。

　　④接口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。